方管沖孔機的四大規范化操作流程
方管沖孔機在工業(yè)生產(chǎn)中，是相當被重視的一種加工設備，不少工廠(chǎng)在加工部件時(shí)都會(huì )用到它。其分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種類(lèi)型，曾經(jīng)最常用的方管沖孔機，幾乎全是手動(dòng)操作的。目前，自動(dòng)款以其簡(jiǎn)單方便的操作方式，逐步取代了傳統的手動(dòng)方管沖孔機，其在使用時(shí)需要注意以下四大規范化操作流程。
一、所需加工件的擺放位置
在進(jìn)行部件的加工前，需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后對方管沖孔機進(jìn)行手動(dòng)的復位操作，在產(chǎn)品編輯界面設置好需要加工的孔洞數據，確認無(wú)誤后，將方管沖孔機調成自動(dòng)模式，選擇確定后，將會(huì )進(jìn)入自動(dòng)加工模式。
二、加工前是否進(jìn)行機器復位
在加工前需要將方管沖孔機的操作界面切換到初始界面，方管沖孔機是通過(guò)PLC程序來(lái)進(jìn)行運作的，恢復到初始界面后，重新啟動(dòng)機器，加工出來(lái)的部件的數據才更加準確。
三、加工完畢的后續操作
每次方管沖孔機自動(dòng)加工操作結束之后，等到方管沖孔機完全停止工作后，需要用兩條管件插入模具口內，這樣做可以讓磨具得到有效的保護。另外工作人員還需要對方管沖孔機的螺絲固定部位進(jìn)行檢查，防止出現螺絲松動(dòng)或脫落的現象，可以延長(cháng)方管沖孔機的使用壽命。
四、加工時(shí)的機器保養方法
方管沖孔機在加工部件時(shí)，操作人員應當盡量多的使用噴霧對磨具部分進(jìn)行噴射，以便降低加工部位的溫度，起到冷卻的作用，每次方管沖孔機工作時(shí)都堅持操作，可以大大的延長(cháng)方管沖孔機的使用壽命。對磨具也是一種很好的保護。
以上就是關(guān)于方管沖孔機的四大規范化操作流程的相關(guān)介紹，目前最常用的房管沖孔機已然是自動(dòng)款，所以建議用戶(hù)在購買(mǎi)方管沖孔機時(shí)選擇全球領(lǐng)先的方管沖孔機廠(chǎng)家，這樣可以得到更好的使用體驗和更長(cháng)的使用時(shí)間。
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