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行業(yè)新聞 

液壓不銹鋼沖孔機的使用效果怎么樣

2020/6/26 10:06:47      點(diǎn)擊:

液壓沖孔機使用時(shí)對管有一定的要求,即管不能有明顯彎曲。彎曲的管轉動(dòng)時(shí)擺動(dòng)大,輕則容易使刃口磨損甚至崩口,重則不能轉動(dòng),卡住刀片,損害液壓沖孔機。如何減少誤差呢?提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑,可以使擺動(dòng)趨近于零。但是不可能絕對消除沖孔機的工作誤差。這樣做就能盡可能的消除生產(chǎn)時(shí)的誤差。


使用時(shí)有時(shí)會(huì )出現切不斷的情況,一般來(lái)講這是刀片和凸輪磨蝕,使得切刀行程變短,通過(guò)調節推桿長(cháng)度可解決。如果推桿長(cháng)度調得太長(cháng),刃口又磨損嚴重時(shí),會(huì )卡住管和刀轉動(dòng)不了,這種情況對刀片和液壓沖孔機的危害較大,應盡量避免。 用液壓沖孔機開(kāi)料與用砂輪鋸相比,所切的管無(wú)需打磨毛刺即可進(jìn)入下一道工序,節省了工時(shí),同時(shí)減少了噪音,完全避免了粉塵污染。尤其在切較大口徑管時(shí),更體現了它的優(yōu)點(diǎn)。


沖孔機的彎管工藝的特點(diǎn)

管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數值的大小。R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內,管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應包含以下幾個(gè)內容:
1、中性層外側拉伸變形區內最大的伸長(cháng)變形不超過(guò)材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;
2、中性層內側壓縮變形區內,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過(guò)失穩而起皺;
3、如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變;
4、如果管件有承受內壓力的強度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。


沖孔機彎管時(shí)誤差誕生的原因是什么?
沖孔機進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側管壁受拉應力σ1作用,管壁變;中性層內側管壁受拉應力σ1作用,管壁變厚。而且,橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當變形量過(guò)大時(shí),外側管壁會(huì )產(chǎn)生裂紋,內側管壁會(huì )出現起皺。
在切大口徑管時(shí),用砂輪鋸耗費體力大,工時(shí)增加。但對液壓沖孔機而言,切管頻率不變,只需調整搖臂推桿長(cháng)度即可。 經(jīng)試驗,一只刃磨良好的刀片在正常使用的情況下,可切直徑在18mm×1.5mm管7萬(wàn)支,而一只砂輪鋸片最多可切500支,即切刀的壽命是砂輪片的140倍,而其價(jià)格只是它的5倍,故液壓沖孔機的生產(chǎn)成本也得到大幅度降低。
沖孔機支撐輥輪在彎管過(guò)程中前后擺動(dòng),沖孔機鋼管與水平面的夾角通常設計為零,由于加工制造誤差及彎管過(guò)程中的各種彈性變形,夾角不可能為理想中的零,當彎管向前運動(dòng)時(shí),支撐輥輪向前變形增大,夾角也會(huì )隨之增大。鋼管彎制程中前傾或后傾時(shí),造成鋁合金沖孔機彎管支撐輥輪在工作過(guò)程中前后擺動(dòng)。

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