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CNC數控沖床
德川機械的自動(dòng)化數控沖床能夠沖切厚度達 6 毫米的低碳鋼、鋁和銅、3 毫米的不銹鋼和黃銅，管材尺寸長(cháng)達6.8 米。最大沖壓壓力為 30 噸。速度快，精度在0.02mm以?xún)�，對多孔零件效果最好，也可加工沉孔、螺紋孔、壓花等形狀。 沖壓成型的材料包括不銹鋼、低碳鋼、鋁、黃銅和銅. 使用計算機輔助的零件嵌套可以最大限度地利用材料。沖頭還允許在同一循環(huán)中進(jìn)行簡(jiǎn)單的成型和攻絲（攻絲）操作，因此無(wú)需設置二次操作。

數控沖床的好處
我們的特點(diǎn)是CNC沖床在機械中具有即時(shí)生產(chǎn)的高速沖床。機械鈑金沖孔機能夠使用特殊的成型工具，如百葉窗、埋頭孔和擠壓件，在程序內進(jìn)行沖壓，減少了勞動(dòng)密集型的二次操作。鈑金沖床均配備全旋轉式?jīng)_頭，可讓大部分工裝旋轉至任意沖裁角度。這項技術(shù)為您提供了廣泛的孔和成型可能性，而且交貨時(shí)間最短，通常沒(méi)有工具成本。
切割鈑金時(shí)，有兩種選擇：激光切割和cnc鈑金沖壓。雖然激光切割可提供精確且通常高度特定的鈑金形狀，但在切割更常見(jiàn)形狀的產(chǎn)品時(shí)，cnc沖壓，尤其是在沖壓鋼時(shí)，可能是更具成本效益和成本更低的選擇。

數控沖壓的設置比激光加工更廣泛。
作為我們金屬沖壓服務(wù)的一部分，“快速訪(fǎng)問(wèn)”金屬存儲系統可以加快鈑金沖壓的制造時(shí)間。因此，即使是小批量的 CNC 金屬沖壓生產(chǎn)也能為客戶(hù)帶來(lái)成本效益
計算機數控（CNC）沖壓是一種由數控沖床進(jìn)行的鈑金制造工藝。CNC 沖床基本上被編程為在 x 和 y 方向移動(dòng)金屬板，以便將金屬板準確地定位在機器的沖壓機下方，準備沖孔或成型。
打孔的選擇可以很簡(jiǎn)單，從圓形或矩形到特殊形狀，以適應特定的剪裁設計。通過(guò)結合使用單次撞擊和重疊幾何形狀，可以生產(chǎn)復雜的鈑金部件形狀。
一些現代機器可能能夠在沒(méi)有任何工具見(jiàn)證痕跡的情況下攻絲、折疊小片、沖切邊緣，從而使機器在部件周期時(shí)間內非常高效。驅動(dòng)機器創(chuàng )建所需零件幾何形狀的指令稱(chēng)為 CNC 程序

精密制造
我們可以為您提供各種 CNC 沖壓服務(wù)，以滿(mǎn)足您的所有設計和制造需求。
憑借高精度和高速度，我們的機器可以沖壓從簡(jiǎn)單的圓形到幾何 3D 設計的任何東西。
我們快速的周轉率保證了您的高生產(chǎn)力，確保滿(mǎn)足所有最后期限并超出客戶(hù)期望。
除了 CNC 沖壓外，我們還提供一系列替代的仿形服務(wù)，包括激光切割。憑借我們最先進(jìn)的切割機 24 小時(shí)工作，我們能夠在不影響質(zhì)量的情況下對零件進(jìn)行高速加工。