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液壓沖孔機打孔技術(shù)已經(jīng)融入了我們的各行各業(yè)。但具體的液壓沖孔機打孔工藝的運用，廣大的客戶(hù)不是很清楚。液壓沖孔機是最先進(jìn)的打孔技術(shù)，可是它也不是萬(wàn)能的。


為了讓大家能更好的選擇液壓沖孔機，下面由來(lái)做一些分析。首先，液壓沖孔機主要是對一些精密的產(chǎn)品加工。比如金屬薄板、圓管、精密電子等，不適合厚板材。目前，我國液壓沖孔機技術(shù)產(chǎn)業(yè)在快速的發(fā)展中。根據我們當前的技術(shù)水平，再結合市場(chǎng)的需求，液壓沖孔機加工技術(shù)及產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)可歸納為：
1、液壓沖孔機微細加工的應用研究；
2、建立液壓沖孔機加工設備參數的檢測手段，并進(jìn)行方法研究；
3、新一代工業(yè)液壓沖孔機器研究；
目前處在技術(shù)上的更新時(shí)期，其標志是二極管泵浦全固態(tài)液壓沖孔機器的發(fā)展及應用。
4、開(kāi)展液壓沖孔機加工工藝技術(shù)研究；
重點(diǎn)是材料表面改性和熱處理方面的研究和推廣應用；開(kāi)展液壓沖孔機快速成形技術(shù)的應用研究，拓寬液壓沖孔機應用領(lǐng)域。
5、加工系統智能化，系統集成不僅是加工本身，而是帶有實(shí)時(shí)檢測、反饋處理，隨著(zhù)專(zhuān)家系統的建立，加工系統智能化已成為必然的發(fā)展趨勢；
6、液壓沖孔機加工光束質(zhì)量及加工外圍裝置研究；
研究各種液壓沖孔機加工工藝對液壓沖孔機光束的質(zhì)量要求、液壓沖孔機光束和加工質(zhì)量監控技術(shù)，光學(xué)系統及加工頭設計和研制。
7、液壓沖孔機焊接技術(shù)研究；
開(kāi)展液壓沖孔機焊接工藝及材料、焊接工藝對設備要求及焊接過(guò)程參數監測和控制技術(shù)研究，從而掌握普通鋼材、有色金屬及特殊鋼材的焊接工藝。
8、液壓沖孔機加工用大功率CO2和固體液壓沖孔機器及準分子液壓沖孔機器的機型研究；
開(kāi)發(fā)和研制專(zhuān)用配套的液壓沖孔機加工機床，提高液壓沖孔機器產(chǎn)品在生產(chǎn)線(xiàn)上穩定運行的周期。
9、液壓沖孔機表面處理技術(shù)研究；
開(kāi)展CAD/CAM技術(shù)、液壓沖孔機表面處理工藝、材料性能及液壓沖孔機表面處理工藝參數監測和控制研究，使液壓沖孔機表面處理工藝能較大幅度地應用于生產(chǎn)。
10、液壓沖孔機切割技術(shù)研究；
對現有的液壓沖孔機切割系統進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，提供性能好、價(jià)格便宜的2-3軸數控CO2切割機，并開(kāi)展相應的切割工藝的研究，使該工藝廣泛用于材料加工、汽車(chē)、航天及造船等領(lǐng)域。為此應著(zhù)重在液壓沖孔機器外圍裝置，如：導光系統、過(guò)程監測和控制、噴咀、浮動(dòng)裝置的設計和研制以及CAD/CAM等方面開(kāi)展工作。如果產(chǎn)品要求很高，設備就越精密，但是價(jià)格很昂貴。金屬與非金屬，選擇的機型也是不一樣的。
在我們選擇液壓沖孔機之前，最好就是把產(chǎn)品給我們廠(chǎng)家做測試，看具體采用那款設備最合適，那樣不會(huì )浪費時(shí)間，也不會(huì )選擇不佳的設備。