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全自動(dòng)沖管機系統具有高頻、高速、高壓的特點(diǎn)，全自動(dòng)沖管機技術(shù)是機械設備中發(fā)展最快的技術(shù)之一。沖管機滑塊由液壓缸帶動(dòng)，用于液壓沖管機加工工件，可實(shí)現快速下降沖孔滑塊停止工作循環(huán)。近年來(lái)，全自動(dòng)沖管機提高技術(shù)越來(lái)越穩定，提高主動(dòng)防斜技術(shù)的工作精度，速度提高性能降低噪聲的阻尼技術(shù)，節能的混合動(dòng)力驅動(dòng)技術(shù)，裝機功率技術(shù)和同步多點(diǎn)壓力滑動(dòng)塊，數控調節技術(shù)進(jìn)步很快的傳輸，過(guò)去的沖管機和機械壓力機相比缺點(diǎn)幾乎消失。傳統的沖管機加工設備，在技術(shù)性能、質(zhì)量保證和工藝的可靠性，越來(lái)越適應現代汽車(chē)工業(yè)的規�；�、自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。

全自動(dòng)沖管機采用自主研發(fā)的雙閉環(huán)伺服系統控制方式，人性化程度高、全自動(dòng)化、智能化、功能強、液壓沖管機和液壓技術(shù)的影響，實(shí)現傳動(dòng)與控制的現代基礎關(guān)鍵技術(shù)，已經(jīng)成為機械工業(yè)的重要技術(shù)基礎，建設機械和國際先進(jìn)的不可缺少的產(chǎn)品。它是自動(dòng)化、高精度、高效率、高速化、輕量化的關(guān)鍵技術(shù)。發(fā)達國家將全自動(dòng)行業(yè)列為具有競爭力的行業(yè)，其發(fā)展速度遠高于機械行業(yè)。全自動(dòng)沖管機元件及其控制已發(fā)展成為一門(mén)綜合性的水利工程技術(shù)。機械制造業(yè)是為國民經(jīng)濟部門(mén)和自身技術(shù)改造提供先進(jìn)技術(shù)裝備。鑄造、鍛造、焊接、熱處理、切割機械制造行業(yè)越來(lái)越粗糙，成型的產(chǎn)品和提高零件機械性能的生產(chǎn)方法，全自動(dòng)沖管機技術(shù)在許多金屬冷熱加工設備的廣泛使用，包括金屬切削機床比液壓技術(shù)領(lǐng)域廣闊的應用前。在車(chē)銑、刨、磨、鉆液壓機，主要采用液壓無(wú)級調速技術(shù)可用于范圍廣泛，良好的整流開(kāi)關(guān)的性能，易于實(shí)現工作循環(huán)，完成夾緊工件和工具的優(yōu)勢，控制進(jìn)給速度和主軸驅動(dòng)操作，雖然先進(jìn)制造設備的使用電動(dòng)伺服系統，現代數控機床，加工中心，但是全自動(dòng)沖管機傳動(dòng)與控制的使用仍然是現代金屬切削機床自動(dòng)化的一個(gè)重要途徑。

全自動(dòng)沖管機傳動(dòng)的缺點(diǎn)是高精度液壓元件，制造由于技術(shù)要求高，裝配難度大，采用維修比較網(wǎng)格。全自動(dòng)沖管機驅動(dòng)是液壓油作為工作介質(zhì)難以驅動(dòng)的，不可避免地在運動(dòng)表面之間產(chǎn)生泄漏。因此，不應用于傳動(dòng)比嚴格的場(chǎng)合，如螺旋齒輪傳動(dòng)系統。由于溫度對液壓油粘度的影響，不適合在高溫或低溫條件下工作。不適合長(cháng)距離輸送的動(dòng)力由于使用油管輸送壓力油，壓力損失大，不適合遠距離輸送動(dòng)力。故障不易檢查和排除，使用全自動(dòng)沖管機的時(shí)候，一定要安排工作人員來(lái)日常檢查，避免發(fā)生意外。